冷水機組常見故障以及解決方法
在冷水機組的使用過程中,經常會碰到各式各樣的問題,影響機組的正常運行,本文綜合整理出冷水機組常見的故障以及解決方法,以供參考:
1、電磁閥故障
a.接通電源后閥門打不開
產生原因可能是電壓太低,是電磁閥不能正常工作:線圈接頭接觸不良或線圈短路:電磁閥安裝位置不正或鐵芯油污物,引起鐵芯卡住:進出口壓力差超過開發能力,使鐵芯吸不上,或者使用電磁閥的規格與設備部配套等。處理方法是調整電壓,檢修線圈,清洗或選用合適的電磁閥。
b.關閉不及時
原因是閥塞側面小孔堵塞和彈簧強度減弱所致。處理方法是清洗小孔,更換彈簧。
c.密封不嚴有泄漏 原因有被污物雜質卡住,閥塞上密封環磨損,電磁閥安裝反向和發前后壓力低于公稱壓力。處理方法是清洗、更換密封環、正確調整。
2、溫控器故障
溫包式溫控器
主要故障有溫包安裝位置不適當,溫包及導管漏氣以及微動開關受潮或腐蝕,動作不靈等。處理方法是正確安裝,檢漏修復、檢修開關等。
3、冷間降溫不正常發生的原因及排除方法
a.熱力膨脹閥流量太小是蒸發壓力過低。排除方法是調整熱力膨脹閥。
b.電磁閥和過濾器中油污、臟污太多,影響流量。排除方法是清洗過濾網和電磁閥。
c.蒸發器中集油太多,使傳熱面積受到影響。排除方法是放油并查明原因并解決。
d.熱力膨脹閥感溫包機感溫劑泄露。排除方法是檢修感溫包。
e.熱力膨脹閥冰堵。排除方法是更換干燥劑小制冷劑。
f.熱力膨脹閥臟堵。排除方法是清洗熱力膨脹閥中的過濾網。
4、壓縮機吸入壓力偏低
a.膨脹閥開啟太小。排除方法是調節開啟度。
b.液體管上過濾器和電磁閥臟堵。排除方法是清洗通道。
c.過多的潤滑油和制冷劑混合在一起。排除方法是檢查油面計,油分離器回油裝置是否正常,即時放油。
d.膨脹閥局部臟堵或冰堵。排除方法是更換干燥過濾器。
5、壓縮機吸入壓力偏高
a.熱力膨脹閥開啟太大,或感溫包未扎緊,感溫包泄露。排除方法是關小閥門或正確捆感溫包。
b.油分離器回油閥常開,高壓氣體竄入曲軸箱。排除方法是檢修回油閥。
6、高壓側壓力過高
a.風冷冷器風量不足或污物堵塞。排除方法加大風量,清掃通道。
b.、接頭、焊縫、閥門和軸封處有油跡,制冷劑不足。
c.制冷劑泄露。排除方法是檢漏并檢修焊點。
7、油分離器故障
a.回油閥大不開。排除方法是檢修浮球和閥針孔。
b.回油閥關閉不嚴或*發熱或發涼結霜。排除方法是檢修浮球機構,閥針及閥針孔等
c.過濾網堵塞。排除方法是清洗過濾網。
a.熱負荷太小熱力膨脹閥開啟過大。排除方法是根據負荷調節開啟度。
以上是冷水機組常見的故障現象及其排除方法,具體操作建議由專業的制冷工完成.