合理選擇反應釜油加熱器,避免能源浪費

合理選擇反應釜油加熱器,節省資源,避免不必要的能源浪費.反應釜油加熱器的選擇非常重要,需要根據反應釜大小,zui高使用溫度,預熱時間,反應釜離地高度,夾套或盤管容積以及反應物料等參數計算選型,避免出現選擇功率過大,浪費資源或選擇功率過小不能滿足生產需求等現像的產生.

反應釜油加熱器與傳統鍋爐的對比:

相對于傳統鍋爐加熱壓力容器中大量導熱油,使其升溫至較高溫度之后注入反應釜夾套或盤管來進行控溫不同,反應釜油加熱器是定量循環平穩升溫,即只需要加熱管道部分及反應釜夾套或盤管中的導熱油,所加熱的導熱油量急劇下降,所需的加熱功率也會降低很大一部分.從另外一方面來說,反應釜制造的材料一般為普通碳鋼或不銹鋼,夾套一般都是采用碳鋼,升溫好的導熱油突然注入進來,溫差*,對材料的影響是非常大的,縮短了反應釜的使用壽命,特別是搪瓷反應釜,一旦溫差超過80℃,會導致大面積掉瓷.而反應釜油加熱器則是通過不斷循環,均勻升溫,不會產生急劇的溫差,從材質上來說對反應釜不會產生影響,延長反應釜使用壽命.

從另外一方面來說,傳統鍋爐屬于壓力容器的范疇,需要每年年審,而且需要配備專業的司爐工.而反應釜則不然,屬于管道加熱設備,運行壓力只有0.3Mpa,還低于高層自來水的0.4Mpa.操作簡單,養護都無需專業人員,而且不需要進行年審.從運行費用上來說和節省很大一部分.

反應釜油加熱器與電熱絲的對比:

盡管與電熱絲一樣,導熱油加熱器都是采用電力作為能源的,兩者本質上還是有區別的.電熱絲加熱是靜止狀態升溫,導熱油在靜止狀態下升溫極易吸附于電熱絲表面,導致升溫速度變慢,長時間還會導致電熱絲報廢,所以電熱絲加熱形式更換頻率較高.zui為重要的一點是升溫不均勻,靠近電熱絲的部分溫度非常高,而其他部分則溫度較低,不均衡的溫度對材料的形成會產生*的影響.而靜止狀態加熱對導熱油本身也是一種損傷,局部高溫使得導熱油急劇碳化,降低了傳熱效率,更嚴重的結碳,導致油品報廢.而反應釜油加熱器則不然,強制液相循環,導熱油不斷循環,不但傳熱均勻,不會出現局部過熱現象,無論是對發熱管還是導熱油都不會造成不利影響.加熱管基本上不會更換.

綜上所述,反應釜油加熱器與傳統加熱形式相比較,無論是控溫的度還是對機組自身的防護都有較大的優勢,正逐步取代傳統加熱形式.