反應釜油加熱器工作原理相關資訊

反應釜油加熱器是一種新型的替代傳統鍋爐項目的加熱恒溫設備,采用清潔能源-電能作為能源,利用電熱絲將其轉化為熱能,通過導熱油將熱能傳遞給反應釜,保證反應釜內部物料在恒定的溫度狀態下進行,保證制品的質量.

反應釜油加熱器工作原理解讀:

反應釜油加熱器由發熱裝置,高溫循環泵,開式膨脹油箱及電器控制系統等幾大部分組成,發熱裝置置于管道中部,將電熱絲直接插入循環的導熱油中,將電能轉化為熱能,使得導熱油溫度升高,通過高溫循環泵強制其在機組與反應釜夾套或盤管中進行液相循環,利用溫度由高向低傳遞的原理,將熱能傳遞至反應釜夾套或盤管內,經由釜壁傳遞給正在生產的物料,導熱油所攜帶的熱能經過卸載后重新回到發熱裝置重新升溫,如此往復循環,直至達到生產工藝之要求,加熱器停止工作,一旦溫度有所下降,加熱器立即重啟,保證溫度的均衡性.

反應釜油加熱器性能解讀:

1.在較低之下的壓力之下獲取較高的使用溫度,基本上能在3-5公斤的壓力情況獲得zui高可達350℃的使用溫度,高層自來水的運行壓力也能達到4公斤左右,則可說明,機組的安全性能得到保障.

2.規格齊全,有200度油加熱器,300度油加熱器及350度油加熱器三種規格可供選擇,根據實際使用需求選擇相適應的產品,避免能源浪費.

3.加熱功率較大的機組可做成分組切換模式,根據實際需要選擇與之匹配的加熱功率,節能降耗.

4.加熱速度快,傳熱效率高,恒溫*.

5.定量加熱,即需要多少熱量,加熱多少導熱油.

6.油加熱器具備完善的運行控制系統及安全監測裝置,可有效的控制使用溫度.

7.工藝結構設計*,安裝簡單,只需連接進出口管道即可.

8.操作簡單,觸摸式操作,養護無需專人.

9.可*實現自動化操作.

反應釜油加熱器是基于強制液相循環的設計思維而開發的直流式加熱恒溫設備,密閉式循環加熱,膨脹油箱與大氣相通,降低使用要求,延長機組使用壽命,液相循環傳熱,熱損失小,節能*,環保效果明顯.